TPR, Termo-Plastik-Kauçuk malzemenin kısaltmasıdır, TPR malzeme odası termoplastik Kauçuk malzeme, vulkanizasyon olmadan bir tür kauçuk elastikiyetidir, doğrudan işlenebilmektedir (enjeksiyon kalıplama, şişirme, ekstrüzyon vb. gibi) termoplastik yumuşak kauçuk malzeme .
TPR malzemesi, hammadde olarak termoplastik stiren bütadien kauçuğa (SBS, SEBS gibi) dayanır, değiştirilmiş malzemeleri harmanlamak için reçine (PP, PS gibi) dolgu maddesi, plastikleştirici yağ maddesi ve diğer fonksiyonel katkı maddeleri eklenir.
·TPR elastik parçacıklar ·
Görünüm: Renkli şeffaf veya beyaz granüller, ihtiyaca göre diğer renklere de dönüştürülebilir. Şekil, genellikle yuvarlak küremsi, elipsoidler ve ince yuvarlak çubuklardan oluşan bir parçacıktır, yüzey parlaktır ve daha iyi yansıtma performansına sahiptir.
·TPR elastik parçacık özellikleri ·
TPR elastik parçacıkları üretim ve işlemede üstün ürün özellikleri gösterir:
① Vulkanizasyon gerekmez.
② Oda sıcaklığında mükemmel esneklik.
③ Kauçuğun özelliklerine ve plastiğin plastisitesine sahiptir.
④ Üretim malzemeleri maliyetleri azaltmak için geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir.
·TPR Ayakkabı Malzemesi ·
TPR ayakkabı malzemesi, termoplastik elastomer SBS ve diğer fonksiyonel katkı maddeleri karışımı ile modifiye edilmiş bir polimer malzeme olup karıştırma, ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama ve kalıplama işlemlerinden sonra tabanlardan yapılır. Kaymazlık, düşük sıcaklık dayanımı, güçlü bükülme, iyi hava geçirgenliği, küçük yoğunluk, güçlü bağ mukavemeti vb. avantajlara sahiptir ve atıklar geri dönüştürülebilir. Bu nedenle ayakkabı endüstrisinde TPR malzemeleri ilgi görmüştür.
· Üretim süreci ·
SBS'nin işleme performansını arttırmak, akışkanlığı, esnekliği, yaşlanmayı, deformasyonu, yangını önlemeyi arttırmak ve ekonomik faydaları arttırmak için, harmanlama ve ekstrüzyon granülasyonu için saf kauçuğa çeşitli katkı maddeleri eklemek gerekir. Farklı özelliklere sahip çeşitli ürünlere işlenmek için.
· Tarif Önerileri ·
Hammaddelerin bileşimi ürünün performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir: TPR ayakkabıların dolgu malzemesine granüler malzeme eklemenin amacı esas olarak maliyeti azaltmak ve aynı zamanda yaygın olarak kullanılan ürünün sertliğini ve aşınma direncini arttırmaktır. dolgu maddeleri SiO2, CaCO3, titanyum dioksit, talk, beyaz karbon siyahıdır; Dolgu malzemesi sayısının artmasıyla sertlik belirgin şekilde artar ancak çekme mukavemeti ve kopma uzaması azalır. Bu nedenle dolum içeriği çok yüksek olmamalı, türü ve dozajı ürün performansı ve işleme teknolojisinin gereksinimlerine göre seçilmelidir. Genellikle beyaz karbon siyahı %5'i geçmez ve kalsiyum karbonatla kombinasyon halinde kullanılır. Kalsiyum karbonat dozajı ürün ihtiyacına göre belirlenir.
Kimyasal katkı maddeleri:Kayganlaştırıcı, uyumlu, plastikleştirici bir etki yaratmak için formüle %{{0}},5% stearik asit ekleyin; TPR malzemesinin genleşme kuvvetini artırmak için %1-2 AC şişirme maddesinin eklenmesi, sarkma olgusunun etkili bir şekilde üstesinden gelebilir ve ürünün yüzey kalitesi tekdüze olur. Mikro köpükleme, ayakkabı malzemesinin oranını azaltabilir ve bu da maliyetin düşmesine yardımcı olur. Ancak aşırı köpüklenme ürün sertliği, mukavemeti gibi kalite göstergelerini etkileyeceğinden dozajı %0,5 olarak kontrol edilir.
· Ürün uygulaması ·
TPR elastik parçacıkları günlük ürünlerde, donanım araçlarında, çantalarda ve lastiklerde, oyuncak ekipmanlarında, otomobil parçalarında, tıbbi ürünlerde, tel kablolarda, elektronik cihazlarda, iletişim araçlarında ve ayakkabı ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunların arasında ayakkabı ve oyuncak endüstrisi esas olarak SBS substratının TRP uygulama alanıdır; Temel malzemesi SEBS olan değiştirilmiş malzemeler esas olarak yüksek yaşlanma direnci, hava koşullarına dayanıklılık ve malzemenin fiziksel çekme mukavemeti gereksinimleri ve ultra düşük malzeme sertliği (5 dereceden az Shore sertliği) olan ürün uygulamalarında kullanılır.
TPR elastik parçacıklardan üretilen ayakkabı malzemesi, kauçuğun yalnızca yüksek elastikiyet ve düşük sıcaklık direnci özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kolay işlenme, sürekli üretim ve yan malzemelerin kolay geri kazanımı özelliklerine de sahiptir. Özellikle mükemmel düşük sıcaklık direncine, yüksek sürtünme katsayısına ve güçlü kavrama kuvvetine sahiptir ve yüksek performansa ve rahat işlemeye sahip yeni bir malzeme türüdür.
